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銅套
銅滑塊
銅蝸輪銅齒輪
石墨銅套
無(wú)油軸承
自潤(rùn)滑銅套
銅鑄件
管材真空定徑套
紫銅電機(jī)端環(huán)
銅螺母
銅瓦
 
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低速電機(jī)銅套潤(rùn)滑油的六大選擇途徑

來(lái)源于:張家港市恒信達(dá)機(jī)械有限公司   發(fā)布時(shí)間:2019/7/20 14:00:29   閱讀次數(shù):1042
從油潤(rùn)滑的電機(jī)用滑動(dòng)銅套失效實(shí)例可知,失效多數(shù)是由于潤(rùn)滑油粘度不足引起的。潤(rùn)滑油的粘度越低,則油膜的承載能力越差,油膜容易破裂,滾動(dòng)軸承內(nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的金屬材料會(huì)發(fā)生直接接觸,導(dǎo)致摩擦增大,磨損加劇,滾動(dòng)軸承的使用壽命明顯縮短或發(fā)生軸承的燒傷、斷裂事故。但是,潤(rùn)滑油的粘度過(guò)高,會(huì)使摩擦阻力加大,因攪拌潤(rùn)滑劑而產(chǎn)生的熱量增多,系統(tǒng)的能耗增加。另一方面,對(duì)于高速、高載荷及高溫等特殊條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承,可能會(huì)有防銹、抗氧化、抗磨及提高潤(rùn)滑油的吸附能力的特殊要求。所以,潤(rùn)滑油的選擇主要是潤(rùn)滑油的粘度等級(jí)的確定和所用添加劑種類或選擇帶有一定添加劑的不同潤(rùn)滑油品的確定。潤(rùn)滑油的一般選擇原則如下。
  一:工作溫度工作溫度影響著潤(rùn)滑油的粘度變化和潤(rùn)滑效果。故當(dāng)工作溫度較低時(shí),應(yīng)選用粘度較低的潤(rùn)滑油;工作溫度很高時(shí),應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤(rùn)滑油。環(huán)境溫度不同,所選的潤(rùn)滑油的粘度也應(yīng)隨著變化,例如潤(rùn)滑同一軸承在冬季,應(yīng)比南方或夏季選用粘度較低的潤(rùn)滑油。當(dāng)工作溫度經(jīng)常變化時(shí),還應(yīng)選用粘溫特性優(yōu)良的潤(rùn)滑油,即所用的潤(rùn)滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大,以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。
  二:運(yùn)動(dòng)速度轉(zhuǎn)速越高,越應(yīng)選用粘度低的潤(rùn)滑油,以避免運(yùn)動(dòng)阻力增大,產(chǎn)生熱量過(guò)多;反之,在低速情況下,則應(yīng)采用粘度較高的潤(rùn)滑油,以利提高承載能力。
  三:運(yùn)動(dòng)性質(zhì)運(yùn)動(dòng)中有沖擊、振動(dòng)、經(jīng)常變載、變速,起動(dòng)。停車、反轉(zhuǎn)頻繁,以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動(dòng)時(shí),都不利于油膜的形成,故應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油。有時(shí)寧可采用潤(rùn)滑脂,甚至固體潤(rùn)滑劑,以保證可靠的潤(rùn)滑。
  四:工作載荷滾動(dòng)軸承銅套承受的載荷越大,潤(rùn)滑油粘度也應(yīng)選得越高,并應(yīng)具有較好的油性和極壓性,以免潤(rùn)滑油從摩擦副中擠出,或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。
  五:結(jié)構(gòu)特點(diǎn)滾動(dòng)軸承的徑向間隙越小,摩擦面的加工精度愈高,潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低。
  六:環(huán)境條件當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時(shí),潤(rùn)滑油易被污染變質(zhì),此時(shí)應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤(rùn)滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑沫嚴(yán)重處,一般不宜選用潤(rùn)滑油,而選用潤(rùn)滑脂。
  (1)軸承精度軸承運(yùn)動(dòng)銅套摩擦表面粗糙時(shí),一般適用粘度大的油品,以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力,而運(yùn)動(dòng)摩擦表面精度高時(shí),應(yīng)選用低粘度的潤(rùn)滑油,以減小不必要的能耗損失和溫升。
  (2)軸承硬度軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面硬度低時(shí),應(yīng)選用粘度高的潤(rùn)滑油,而且油量要充足;反之,潤(rùn)滑油的粘度可降低。為了充分發(fā)揮潤(rùn)滑劑的作用,務(wù)必選用適宜于使用條件的潤(rùn)滑方法和優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑劑。電機(jī)裝配時(shí),注入軸承室的潤(rùn)滑脂必須清潔。潤(rùn)滑脂不干凈,混有雜質(zhì),特別是堅(jiān)硬的雜質(zhì),易造成軸承非正常磨損,引起軸承故障。潤(rùn)滑脂填充量要適當(dāng),若加入量太少,軸承因間斷缺油干磨造成發(fā)熱而引起軸承故障;若加入量太多,潤(rùn)滑脂攪拌發(fā)熱導(dǎo)致軸承故障,還會(huì)變稀甩出污染電機(jī)內(nèi)部。
  電機(jī)潤(rùn)滑脂的填充要按設(shè)計(jì)量注入,還要在軸承室空間合理分配。軸承室空間由軸承腔,內(nèi)、外軸承蓋間三部分組成,潤(rùn)滑脂應(yīng)盡量分配在軸承腔和能與軸承包絡(luò)的面上,填滿其空間依據(jù)轉(zhuǎn)速確定。電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,要防止?jié)櫥冑|(zhì)并流失,引起軸承故障,并應(yīng)定期定量補(bǔ)充軸承專用潤(rùn)滑脂,設(shè)計(jì)采用回油盤(pán)。嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂混合使用,防止?jié)櫥冑|(zhì),失去潤(rùn)滑性能,引起軸承故障。
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